魁伯恩知識分享丨齒輪打齒現(xiàn)象
在圓錐破碎機的制造和運行過程中,齒輪作為重要的構(gòu)成部分,對于機械轉(zhuǎn)動、保證機械的正常運行起著關(guān)鍵的作用，齒輪更是在一定程度上決定了機械的整體質(zhì)量和運行效率。經(jīng)常有客戶向我們咨詢說破碎車間圓錐破碎機使用過程中出現(xiàn)打齒、磨損現(xiàn)象，一套高精度齒輪采購成本高，如果經(jīng)常出現(xiàn)打齒、磨損、齒輪被根切等嚴重現(xiàn)象，無疑會增加成本，嚴重可造成設(shè)備停機，影響破碎生產(chǎn)。
下面淺析一下圓錐破碎機運行過程中大小齒輪出現(xiàn)打齒、磨損嚴重現(xiàn)象的原因，以及解決辦法。
01 設(shè)備頻繁過鐵，導(dǎo)致卡死
圓錐破碎機破碎腔中頻繁過鐵，并且超過了圓錐破碎機設(shè)計上的過鐵最大尺寸，而導(dǎo)致設(shè)備卡死。如圓錐破碎機在被過鐵導(dǎo)致卡死停機后，在沒有把堆積在圓錐破碎腔內(nèi)渣塊物料以及過鐵物清理干凈的情況下，操作人員為追求生產(chǎn)效率，縮短清理時間，多次強行腔內(nèi)帶料重負載情況下啟動電機，使圓錐破內(nèi)部傳動傘形齒多次過載疲勞而折斷。
解決辦法：
1.調(diào)整圓錐破碎機程序中設(shè)置的保護裝置的電流，使其在帶料或重負載情況下不能進行啟動或瞬間保護跳閘。
2.在圓錐破碎機給料皮帶上加裝永磁吊掛除鐵裝置，有效避免圓錐破過鐵。
02 潤滑不良
圓錐破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，如由于設(shè)備的防塵裝置密封失效，或者密封磨損嚴重未及時更換，會使大量礦粉進入潤滑油管路中，從而使?jié)櫥偷挠唾|(zhì)迅速變差，造成潤滑不良，引起大小齒輪打齒、磨損嚴重。
解決辦法
及時更換新的潤滑油，保證設(shè)備的良好潤滑。經(jīng)常檢查設(shè)備回油及油質(zhì)狀況，同時檢查潤滑油站中油泵、濾芯、冷卻器、管路等的運行情況及潤滑系統(tǒng)中的油壓和油溫。
03 大、小錐齒輪嚙合不當(dāng)
圓錐破碎機中大小齒輪的安裝與嚙合和正常齒輪一樣，如果破壞了一對齒輪的正確嚙合條件，使齒輪在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生附加的滑動磨損和附加的沖擊振動，致使齒輪壽命縮短，甚至打齒。
解決辦法
安裝過程中注意讓大小錐齒輪正確嚙合，消除齒輪間的附加沖擊和往復(fù)滑動，減小磨損，預(yù)防打齒。
04 大、小錐齒輪嚙合間隙不當(dāng)
安裝大小齒輪時未將齒輪嚙合間隙調(diào)整到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值之內(nèi)，或者運行過程中，其他影響齒輪間隙的備件（如：多缸系列的上、下推力軸承、單缸系列的偏心耐磨板、機架襯套等）磨損嚴重甚至磨損不均勻，接觸面有傾斜未及時更換，從而影響大小齒輪間嚙合間隙，在生產(chǎn)中易產(chǎn)生打齒現(xiàn)象。
解決辦法
定期設(shè)備停機檢修時注意檢查齒輪嚙合間隙，及時更換掉影響齒輪嚙合間隙的磨損備件，如多缸系列的上、下推力軸承、單缸系列的偏心耐磨板、機架襯套等，保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。
05 齒輪加工精度不高
圓錐破碎機運行過程中對大小齒輪的精度要求較高，如果所采購的齒輪加工精度不高，也極易造成工作中打齒現(xiàn)象。
解決辦法
使用加工精度高的大小齒輪，預(yù)先用紅丹粉檢查嚙合面，保證接觸面均勻，提高使用壽命，避免根切打齒。
在平時圓錐破碎機的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中，一定要預(yù)防設(shè)備的過鐵現(xiàn)場，保證設(shè)備的良好潤滑效果。另外，在選擇大、小齒輪時，要注意選擇加工精度高的齒輪；安裝時注意調(diào)整到設(shè)計的嚙合間隙范圍內(nèi)，從源頭上避免出現(xiàn)打齒、根切的可能，保證設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。
