知識分享
圓錐襯板磨損過快的原因！
Cause of taper lining wear too fast!
專注品質(zhì) 客戶至上
圓錐破碎機(jī)中，破碎腔由兩個(gè)襯板之間的空腔形成：即定錐襯板與動(dòng)錐襯板之間的空腔形成?？梢?，襯板是直接接觸物料的部件，也是圓錐破碎機(jī)中的主要耐磨件。有許多用戶反饋說圓錐破的襯板磨損過快，大大提高了生產(chǎn)成本。今天，小魁和大家一起來看看圓錐破襯板磨損過快的原因，以及操作中該如何降低襯板磨損。
襯板磨損過快的原因
01、襯板受力較大
圓錐破碎機(jī)工作時(shí)的動(dòng)錐襯板、定錐襯板與被破碎礦石之間形成三維磨料磨損，襯板的表面處于復(fù)雜的受力狀態(tài)。被擠壓的礦石，對襯板局部表面產(chǎn)生巨大的壓力，同時(shí)動(dòng)錐體高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的剪切應(yīng)力，兩者同時(shí)作用，對襯板產(chǎn)生鑿削、切削和沖擊擠壓坑是其主要磨損方式。
02、工況條件惡劣
由于圓錐破碎機(jī)的工作性質(zhì)，襯板肯定會受到磨損。若圓錐破碎機(jī)處于惡劣的工況條件下，將會加劇襯板的磨損。如圓錐破碎機(jī)應(yīng)用于選礦生產(chǎn)中，根據(jù)礦體巖石種類的不同，圓錐破碎機(jī)襯板的磨損程度與礦石受力情況和大小有關(guān)，也與礦石耐壓強(qiáng)度的普氏硬度有關(guān)。
03、礦石硬度及粒度
根據(jù)圓錐破碎機(jī)破碎物料硬度的不同，襯板受磨損的程度也是不同的。物料的硬度越高，襯板在生產(chǎn)中承受的沖擊載荷就越大；當(dāng)?shù)V石硬度相同時(shí)，進(jìn)入破碎腔內(nèi)礦石的粒度越大，襯板磨損就越嚴(yán)重。
魁伯恩工程師服務(wù)各類型礦山，例如高品位金屬礦石，襯板可能用一周時(shí)間就必須更換；如果是破碎普通石灰石的話，襯板用大半年到一年（每天工作十小時(shí)，每月工作二十五天算）是沒問題的?？梢娢锪嫌捕葘τ谝r板使用壽命有著很大的影響。
04、給料方式不當(dāng)
若圓錐破碎機(jī)給料裝置安裝不當(dāng)，或是投入破碎腔內(nèi)的物料過多，將會導(dǎo)致給料不均勻，破碎腔內(nèi)物料堵塞等故障，使襯板單邊受力過大，加大礦石對襯板的切削磨損，使襯板受損嚴(yán)重。
三個(gè)注意事項(xiàng)降低襯板磨損
01、使用中的注意事項(xiàng)
在圓錐破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意投入設(shè)備內(nèi)的物料必須符合破碎要求，嚴(yán)禁硬度過大、水分過高或其它非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)，否則將造成襯板脫落、設(shè)備停機(jī)等故障。同時(shí)，圓錐破碎機(jī)給料必須均勻，礦石必須給在分配盤的中間，物料不能直接與襯板直接作用，防止襯板磨損不勻。
02、更換襯板的注意事項(xiàng)
更換圓錐破碎機(jī)襯板時(shí)，必須檢查定錐、調(diào)整環(huán)、鎖緊螺紋、配重及配重護(hù)板的磨損的情況。若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新的，再安裝襯板，這樣可減少二次更換拆卸的時(shí)間，省時(shí)又省力。襯板安裝后需檢查襯板中心是否對正，否則襯板在運(yùn)轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生碰撞中，導(dǎo)致襯板磨損嚴(yán)重。
03、選擇材質(zhì)時(shí)的注意事項(xiàng)
目前市場上的圓錐破碎機(jī)襯板一般采用高錳鋼制造。隨著科技的不斷發(fā)展，耐磨材料的性能也在不斷地提升。整體來說，要選擇能夠在沖擊載荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性的材料。這樣才能提高襯板的使用壽命。
由于圓錐破碎機(jī)的工作環(huán)境比較惡劣，粉塵大，所以，在使用過程中，一定要及時(shí)維護(hù)，保證潤滑，避免難破碎或不能破碎物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)，以節(jié)約襯板的使用，避免不必要的損失。
魁伯恩致力于為客戶創(chuàng)造價(jià)值，以推動(dòng)礦山高端裝備制造，持之于恒，使命必達(dá)為使命。結(jié)合對于圓錐破碎機(jī)的深入研究與了解和17年的金屬礦山現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，魁伯恩在不斷提升自己能力的同時(shí)持續(xù)為客戶創(chuàng)造長期價(jià)值進(jìn)而成就客戶。
作者：鄭海月
本篇文章由魁伯恩技術(shù)工程師鄭海月提供，詳細(xì)情況可點(diǎn)擊下方鏈接添加我司公眾號咨詢。
